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福美钠生产全过程分为哪几道工序？
2022-05-31 10:04:00
福美钠生产全过程分为溶碱工序、混合工序、合成工序、冷却结晶工序、离心工序、产品包装入库工序六道工序，其中福美钠生产全过程如下所示。
溶碱工艺：首先启动溶碱釜搅拌，加入3.6吨母液，用蛟龙号将600公斤片碱输送至溶碱釜，温度控制在60℃以下，3小时内完全溶解。静置溶液，待冷却沉淀完成后，将含碱母液滴入反应釜。
混合过程：在不间断搅拌的条件下，将33%的二甲胺以近似恒定的速率泵入含碱母液的反应釜中，温度控制在25℃以下。
合成工艺：在不间断搅拌的条件下，将制得的二硫化碳通过计量罐缓慢滴入含有二甲胺和含碱母液混合物的反应釜中。这一过程的温度控制在35℃以下。加入二硫化碳后，反应釜再搅拌半小时，反应完成时温度降至20℃左右。
冷却结晶过程：将反应釜内完全反应的合成液置于中间槽内自然冷却结晶。大量福美双钠结晶沉淀后，可进行离心。
离心法：将冷却结晶过程中得到的固液混合物多次送入离心机离心分离，离心得到的母液置于母液罐中，固体泡沫送入筒仓。
包装过程：将筒仓内的福美钠倒入自动包装机，设定好自动包装的规格，将包装好的成品通过传送带送到码垛机，自动码垛，可以多层码垛，然后推出，最后用叉车运到仓库存放。整个生产过程中产生的废气，根据废气种类的不同，输送到不同的尾气塔进行尾气处理。氮气的主要作用是维持容器的压力平衡，防止进口堵塞。
溶碱工艺：首先启动溶碱釜搅拌，加入3.6吨母液，用蛟龙号将600公斤片碱输送至溶碱釜，温度控制在60℃以下，3小时内完全溶解。静置溶液，待冷却沉淀完成后，将含碱母液滴入反应釜。
混合过程：在不间断搅拌的条件下，将33%的二甲胺以近似恒定的速率泵入含碱母液的反应釜中，温度控制在25℃以下。
合成工艺：在不间断搅拌的条件下，将制得的二硫化碳通过计量罐缓慢滴入含有二甲胺和含碱母液混合物的反应釜中。这一过程的温度控制在35℃以下。加入二硫化碳后，反应釜再搅拌半小时，反应完成时温度降至20℃左右。
冷却结晶过程：将反应釜内完全反应的合成液置于中间槽内自然冷却结晶。大量福美双钠结晶沉淀后，可进行离心。
离心法：将冷却结晶过程中得到的固液混合物多次送入离心机离心分离，离心得到的母液置于母液罐中，固体泡沫送入筒仓。
包装过程：将筒仓内的福美钠倒入自动包装机，设定好自动包装的规格，将包装好的成品通过传送带送到码垛机，自动码垛，可以多层码垛，然后推出，最后用叉车运到仓库存放。整个生产过程中产生的废气，根据废气种类的不同，输送到不同的尾气塔进行尾气处理。氮气的主要作用是维持容器的压力平衡，防止进口堵塞。
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